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News from the field of coordinate metrology

PTB presents the latest developments in measurement uncertainty determination for gear measurements, for the calibration of laser trackers and for micro-test specimens at Control in Stuttgart.

17.04.2009

Das "Virtuelle Koordinatenmessgerät" geht in die nächste Runde. Nachdem das in der Physikalisch-Technischen Bundesanstalt (PTB) entwickelte Verfahren erfolgreich in Kalibrierlaboratorien eingezogen ist, ist es nun auch für Verzahnungsmessungen verfügbar. Beruhend auf Monte-Carlo-Simulationsrechnungen wird direkt nach Durchlauf einer Messung für jeden Messwert eine dazugehörige Messunsicherheit ermittelt. Dadurch erhält man auf schnellem Wege eine Aussage darüber, ob der eingesetzte Messprozess geeignet ist, die geforderten Zahnradqualitäten nachzuweisen. So können der Fertigungsprozess sicherer gesteuert und Reklamationen oder Fehlerquellen vermieden werden. Die PTB stellt das Verfahren vom 5. bis 8. Mai auf der Control, der internationalen Leitmesse für Messtechnik in Stuttgart, Halle 1, Stand 1313, vor. Lasertracker, also mobile 3D-Koordinatenmessgeräte, werden zukünftig an einer PTB-Referenzwand unabhängig vom Gerätehersteller kalibriert werden können. Das Modellkonzept dieser mehrere Meter großen Wand wird ebenso auf dem Messestand vorgestellt wie monolithische Prüfkörper mit Abmaßen unterhalb einem Millimeter für Koordinatenmessung in der Mikrotechnik.

Prinzip der Messunsicherheitsermittlung

Referenzwand

Kugelförmiges Messvolumen von Lasertrackern

The "virtual coordinate measuring machine" is going into the next round. After the method developed at the Physikalisch-Technische Bundesanstalt (PTB) has successfully infiltrated the calibration laboratories, it is now also available for gear measurements. Based on Monte Carlo simulation calculations, a corresponding measurement uncertainty is determined for each measurement value directly after carrying out a measurement. Thus, it is possible to quickly obtain information on whether the measuring method used is suitable to prove the required gear qualities. In this way, the production process can be more securely controlled and complaints or sources of defects can be avoided. PTB is presenting the method at Control, the International trade exhibition for quality management in Stuttgart, hall 1, stand 1313, from May 5th to 8th. In future, it will be possible to calibrate laser trackers, i.e. mobile 3D coordinate measuring machines, at a PTB reference wall, independent of the machine manufacturer. The model concept of this wall, several meters large, will be presented at the fair booth and likewise monolithic test specimens with dimensions below one millimeter for coordinate measurements in microtechnology.

PTB-contact:
Dr.-Ing. Karin Kniel,
Working Group 5.33 Gear and Thread,
Tel. ++49-531-592-5388,
e-mail: karin.kniel@ptb.de

PTB-contact:
Dr.-Ing. Klaus Wendt,
Working Group 5.32 Coordinate Measuring Machines,
Tel. ++49-531-592-5323,
E-Mail: klaus.wendt@ptb.de

PTB-contact: Dr. Bernhard Smandek, Technology Transfer, Tel. ++49-531-592-8303, e-mail: bernhard.smandek@ptb.de